在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴槍冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。
在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
外纏繞聚乙(yi)(yi)(yi)烯內熔結(jie)環氧(yang)防腐(fu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（TPEP管(guan)(guan)道）所用(yong)的(de)內防腐(fu)材料是(shi)根據生產工藝定(ding)做的(de)專用(yong)粉末(mo)(mo)(mo)。環氧(yang)粉末(mo)(mo)(mo)與(yu)受熱(re)溫(wen)度有直接關系，通過對鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)基體加熱(re)到(dao)粉末(mo)(mo)(mo)的(de)膠(jiao)化(hua)溫(wen)度，將環氧(yang)粉末(mo)(mo)(mo)均勻的(de)涂(tu)覆在管(guan)(guan)體表(biao)面(mian)，粘(zhan)附在預(yu)熱(re)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)表(biao)面(mian)的(de)環氧(yang)粉末(mo)(mo)(mo)只(zhi)進行膠(jiao)化(hua)流平(ping)，并沒(mei)有產生固化(hua)反應，需要繼續(xu)加熱(re)到(dao)環氧(yang)粉末(mo)(mo)(mo)的(de)固化(hua)溫(wen)度，才(cai)能(neng)產生固化(hua)反應，使涂(tu)層(ceng)(ceng)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)緊密結(jie)合；因此該工藝不(bu)(bu)存(cun)在成品(pin)的(de)二次加熱(re)的(de)問題，只(zhi)是(shi)讓產品(pin)在不(bu)(bu)同的(de)工位上完成膠(jiao)化(hua)和(he)固化(hua)反應，終(zhong)形(xing)成完全固化(hua)的(de)防腐(fu)產品(pin)。外3PE防腐(fu)層(ceng)(ceng)綜合了環氧(yang)涂(tu)層(ceng)(ceng)和(he)擠壓聚乙(yi)(yi)(yi)烯兩種防腐(fu)層(ceng)(ceng)的(de)優良性(xing)質，將環氧(yang)涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)界面(mian)特性(xing)和(he)耐化(hua)學特性(xing)，與(yu)擠壓聚乙(yi)(yi)(yi)烯防腐(fu)層(ceng)(ceng)的(de)機械保(bao)護(hu)特性(xing)等優點結(jie)合起來，從而顯著(zhu)改善了各自(zi)的(de)性(xing)能(neng)。